Фонтекоут ЕП 80 - Fontecoat EP 80 |
|
| ТИП |
Двухкомпонентная, водоразбавляемая, эпоксидная, покрывная краска. |
| ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
Применяется в качестве покрывной краски для стальных поверхностей в эпоксидных системах. Можно также наносить на бетонную поверхность, как например, на стены и гипсовую плиту. |
| ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ |
Для стальных и бетонных (стены, гипсовые плиты и т.д.) поверхностей. |
|
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ |
| Характеристики |
Выдерживает умеренные механическую и химическую нагрузки. |
| Цветовые каталоги |
Колеруется по системе TEMASPEED FONTE. |
| Степень блеска |
Глянцевая |
| Расход |
|
Рекомендуемая толщина пленки
|
Теоретический расход
|
|
сухой
|
мокрой
|
|
|
50 мкм
|
105 мкм
|
9,4 кв.м/л
|
|
80 мкм
|
170 мкм
|
5,9 кв.м/л
|
Практический
расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости
окрашиваемого объекта.
|
| Растворитель |
Вода |
| Соотношения смешивания |
Основа - 1 часть по объему, 169 –серия
Отвердитель - 1 часть по объему, код 007 1019.
|
| Способ нанесения |
Безвоздушное
распыление или кистью.
|
| Жизнеспособность смеси |
1 ½ ч. (23ºС / 74ºF). |
| Время высыхания |
|
Толщина сухой пленки 70 мкм
|
+15ºС
|
+23ºС
|
+35ºС
|
|
От пыли, спустя
|
4 часа
|
2 часа
|
1 час
|
|
На отлип, спустя
|
8 часов
|
5 часов
|
2 часа
|
|
Межслойная выдержка при окраске Фонтекоут ЭП 80, спустя
|
16часов
|
6 часов
|
4 часа
|
|
Полное отверждение, спустя
|
14 суток
|
7 суток
|
3 суток
|
Время высыхания и
межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной
влажности воздуха и вентиляции.
|
| Сухой остаток |
47±2% по объему (ISO 3233); 61±2% по весу.
|
| Плотность |
1.4 кг / литр (готовой к применению смеси). |
| Код |
Основа - 169 8221 (база FAL), 169 8323 (база FCL), отвердитель - 007 1019. |
|
| ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ИЗДЕЛИЯ |
| Условия при обработке |
Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +15ºС. Относительная влажность воздуха должна быть ниже 70%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. |
| Предварительная подготовка |
Загрунтованная поверхность: С поверхности удалить соответствующим методом масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения. Устранить дефекты в грунтовке.
Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки (SFS-EN ISO 12944-4). |
| Грунтование |
Фонтекоут ЭП Праймер и Темакоут ГПЛ-С Праймер. |
| Покрывная окраска |
Фонтекоут ЭП 80. |
| Окраска |
Безвоздушным распылением или кистью. В зависимости от метода нанесения краску можно разбавить на 0-10% по объему водой.
Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,011"-0,015", давление 140 – 180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. |
| Смешивание компонентов |
Соотношение смешивания 1:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки. |
| Очистка инструментов |
Вода или смесь воды с растворителем 1029 (1:1). Инструменты следует вымыть незамедлительно после применения до отверждения краски. |
| Предельно допустимое содержание ЛОС для продукта в ЕС |
Содержит 70 г/л краски летучих органических соединений. Максимальное содержание ЛОС готовой к применению смеси (разбавленной на 10% по объему) составляет 65 г/л.
|
|
| ОХРАНА ТРУДА |
|
|
Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у специалистов Tikkurila, Industrial Coatings. Только для профессионального применения. |
| |
| - |
|
Достоверность настоящих данных основывается на лабораторных испытаниях и практическом опыте и проверена в указанный в технической характеристике день. Качество материала обеспечивается фирменной системой качества, полностью соответствующей требованиям международных стандартов ИСО 9001 и ИСО 14001. Как изготовитель фирма не может нести ответственность за ущерб, нанесенный применением материала не в соответствии с выданной фирмой инструкцией по применению или при использовании по неправильному назначению.