 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 02.01.2006 |
|||||||||||||||||||||
Темалак ФД 50 - Temalac FD 50 |
||||||||||||||||||||||
| ТИП | Быстровысыхающая, полуглянцевая, однокомпонентная, алкидная, покрывная краска, содержащая противокоррозионные пигменты. | |||||||||||||||||||||
| ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | Рекомендуется,
в особенности, для применения на скоростных окрасочных линиях и в покрасочных цехах. Наносится также электростатистическим распылением. |
|||||||||||||||||||||
| ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ | Полуглянцевая покрывная краска в алкидных системах для стальных поверхностей. Рекомендуется для окраски стальных каркасных и опорных конструкций, различного рода станков и оборудования. | |||||||||||||||||||||
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ | ||||||||||||||||||||||
| Характеристики | Обладает отличными блеско- и цветоустойчивостью при атмосферном воздействии. | |||||||||||||||||||||
| Цвета | Цвета по каталогам RAL, NCS, SSG, BS, Monicolor Nova и Symphony. | |||||||||||||||||||||
| Цветовые каталоги | Колеруется по системе TEMASPEED. Под покрывную краску яркого цвета рекомендуется применять грунтовку, подколерованную по карте цветов TEMASPEED PRIMERS одного оттенка с краской. | |||||||||||||||||||||
| Степень блеска | Полуглянцевая | |||||||||||||||||||||
| Расход |
Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта. |
|||||||||||||||||||||
| Растворитель | 1006 и 1053 | |||||||||||||||||||||
| Способ нанесения | Безвоздушное распыление. | |||||||||||||||||||||
| Время высыхания |
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции. |
|||||||||||||||||||||
| Сухой остаток | 47±2% по объему (ISO 3233); 64±2% по весу. | |||||||||||||||||||||
| Плотность | 1,0-1,2 кг/литр (в зависимости от оттенка цвета) | |||||||||||||||||||||
| Код | 181 7223 (база TCL), 181 7226 (база TVL) | |||||||||||||||||||||
| ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ИЗДЕЛИЯ | ||||||||||||||||||||||
| Условия при обработке | Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5ºС/41ºF. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС/38ºF выше точки росы воздуха. | |||||||||||||||||||||
| Предварительная подготовка | Удалить загрязнения, соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (ISO 12944-4)
Стальные поверхности: Обработка струйной очисткой до степени тщательности Sa2 ½ (SFS-ISO 8501-1). Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. Загрунтованные поверхности: Удалить водоразбавляемые соли, смазочный материал, масло и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки (SFS-EN ISO 12944-4). |
|||||||||||||||||||||
| Грунтование | Темапрайм ЭЭ, Темапрайм ЭУР, Темапрайм МЛ, Темапрайм ГФ и Фонтекрил 10. | |||||||||||||||||||||
| Покрывная окраска | Темалак ФД 50. | |||||||||||||||||||||
| Окраска | Безвоздушным распылением. Тщательно перемешать краску перед применением. При нанесении безвоздушным распылителем краску можно разбавлять на 5-15%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,011"-0,015", давление 120-180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
Рекомендуется использовать Растворитель 1006, а при больших объемах Растворитель 1053 (медленный). |
|||||||||||||||||||||
| Очистка инструментов | Растворитель 1006. | |||||||||||||||||||||
| Предельно допустимое содержание ЛОС для продукта в ЕС | Содержит 470 гр/л краски летучих органических соединений. Максимальное содержание ЛОС готовой к применению смеси (разбавленной на 15% по объему) составляет 522 гр/л. | |||||||||||||||||||||
| ОХРАНА ТРУДА | ||||||||||||||||||||||
| Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у специалистов Tikkurila, Industrial Coatings. Только для профессионального применения. | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
Достоверность настоящих данных основывается на лабораторных испытаниях и практическом опыте и проверена в указанный в технической характеристике день. Качество материала обеспечивается фирменной системой качества, полностью соответствующей требованиям международных стандартов ИСО 9001 и ИСО 14001. Как изготовитель фирма не может нести ответственность за ущерб, нанесенный применением материала не в соответствии с выданной фирмой инструкцией по применению или при использовании по неправильному назначению.
